預分支電纜的檢測：
a、除例行耐壓試驗外，務(wù)必增加絕緣電阻檢測，用搖表即可，在每個(gè)分支體完成注塑完成后用搖表測量絕緣情況，在成品耐壓后也應用搖表檢測絕緣情況，防止在水冷卻過(guò)程中分支體進(jìn)水造成短路，一般交流耐壓試驗檢測不出，只能增加一套用搖表檢測工序。
b、線(xiàn)芯導通檢測，在每個(gè)分支體應測試與主干的導通試驗，防止在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當造成分支體與主干斷路。
1）、注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料；
2）、在注塑過(guò)程中不得對主、分電纜原有的內層絕緣及外層護套造成任何傷害；
3）、確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性；
4）、分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。
電纜上端到達吊鉤橫擔處，將端頭懸掛在吊鉤橫擔上，依次從上到下，將電纜用電纜卡子固定在電纜支架上，固定時(shí)理順電纜，每層電纜支架，分支電纜標高一致。單芯電纜放線(xiàn)時(shí)，從底層開(kāi)始放線(xiàn)，每層安排技術(shù)工人扶正和向上護送電纜，防止洞口劃傷電纜，電纜懸掛端到達吊鉤橫擔處，按位置相序排列，將端頭懸掛在吊鉤橫擔上，依次安裝上L1、L2、L3、N和PE電纜，電纜放完后，可依次在電纜支架上用尼龍電纜卡子固定牢固。
絕緣擠出 塑料電線(xiàn)電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要質(zhì)量關(guān)鍵： A．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產(chǎn)品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。 B．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題 C．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實(shí)、不準有肉眼可見(jiàn)的，有氣泡的存在。
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